機(jī)械加工：
也稱為CNC加工、自動(dòng)車床加工或數(shù)控車床加工。
主要使用車、銑、刨、鉆、磨等通用機(jī)床加工模具零件，然后進(jìn)行必要的鉗工修配，裝配成各種模具。
對(duì)于精度要求高的模具零件，需要采用精密機(jī)床進(jìn)行加工。
數(shù)控機(jī)床（如三坐標(biāo)數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控磨床等）常用于形狀復(fù)雜的凸模、凹模型孔和型腔的加工，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)并減少鉗工修配的工作量。
沖壓加工：
根據(jù)所需工件的形狀和尺寸，利用壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）。
沖壓成型是金屬塑性加工的主要方法之一，具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
精密鑄造：
屬于特種鑄造方法，能獲得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。
常見的精密鑄造方法包括熔模鑄造、壓力鑄造等。
用此方法獲得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工，適用于形狀復(fù)雜、精度要求高的零件生產(chǎn)。
粉末冶金：
以金屬粉末（有時(shí)也添加少量非金屬粉末）為原料，經(jīng)過混合、成型和燒結(jié)，制造材料或制品的技術(shù)。
粉末冶金具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子信息工程、生物醫(yī)療器械、辦公設(shè)備、汽車、機(jī)械、五金等領(lǐng)域。
注塑成型：
將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混煉，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注射成型機(jī)注入模腔內(nèi)固化成型。
然后用化學(xué)或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，后經(jīng)燒結(jié)致密化得到終產(chǎn)品。
注塑成型具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、產(chǎn)品精度高等優(yōu)點(diǎn)。
除了以上五種常見的鋁合金零件加工方法外，還有特種加工、激光加工、電火花加工、超聲波加工、電解加工、粒子束加工以及超高速加工等。這些加工方法各有特點(diǎn)，適用于不同的鋁合金零件和加工需求。在實(shí)際應(yīng)用中，加工人員需要根據(jù)零件的用途、功能要求、生產(chǎn)批量等因素綜合考慮，選擇適用的加工方法。